Thiết bị phụ trợ

Máy sàng mùn cưa dạng trống

Trong dây chuyền sản xuất than, máy sàng trống đóng vai trò như người kiểm soát cổng trong xử lý sơ bộ nguyên liệu. Nhờ thùng trống nghiêng quay tròn, máy tách tạp chất và khối vật liệu lớn ra khỏi mùn cưa, cung cấp nguyên liệu có kích thước đồng đều đạt chuẩn cho công đoạn sấy và ép que sau đó. Đây là thiết bị quan trọng đảm bảo vận hành ổn định dây chuyền và chất lượng thành phẩm.

Chức năng chính: Đảm bảo kích thước hạt nguyên liệu đồng đều, giữ hiệu suất các công đoạn sau.

• Sàng lọc bỏ tạp chất: Loại bỏ hiệu quả đá, khúc gỗ, kim loại lẫn trong mùn cưa, vỏ trấu… tránh làm hỏng máy sấy và máy ép que phía sau.
• Phân loại chuẩn bị nguyên liệu: Chia nguyên liệu theo kích thước hạt, đảm bảo vật liệu vào máy ép đạt tiêu chuẩn 3–8mm, là cơ sở để que than đặc không nứt vỡ.

Máy phân phối mùn cưa tự động

Máy cấp mùn cưa (còn gọi băng tải vít, máy cấp đều) chuyên cấp định lượng, đều và liên tục nguyên liệu sang công đoạn tiếp theo như máy sấy, máy ép que. Là khâu trung tâm giữ lưu lượng sản xuất ổn định, tránh tình trạng thiếu liệu hoặc tắc nghẽn thiết bị.

Chức năng chính: Cấp liệu định lượng đồng đều, ổn định chu trình sản xuất.

• Chống chênh lệch nguồn cấp: Thùng chứa nhận nguyên liệu sau sàng lọc, có tác dụng đệm giảm ảnh hưởng khi máy phía trước ngừng chạy hay biến động sản lượng.
• Vận chuyển định lượng: Điều chỉnh lưu lượng bằng biến tần hoặc hộp số, giữ lượng vật liệu vào máy sấy, máy ép cố định để sấy đồng đều.

Băng tải vít

Trong dây chuyền làm than, băng tải vít là đường mạch máu vận chuyển vật liệu. Nhờ cánh xoắn quay trong ống kín hoặc máng chữ U, vận chuyển ngang, nghiêng, đứng dọc mùn cưa, bột than giữa các khâu nghiền, sấy, ép que, than hóa một cách sạch sẽ hiệu quả, đảm bảo tự động liên tục sản xuất.

Chức năng chính: Vận chuyển vật liệu liên tục, dễ điều khiển lưu lượng.

• Kết nối các công đoạn: Cấp mùn cưa sau sàng vào máy sấy, chia vật liệu đã sấy cho nhiều máy ép que để giữ nhịp sản xuất.
• Cấp liệu kín khí & xuất than nguội: Với dây chuyền than hóa liên tục, băng tải vít vừa đưa vật liệu vào lò kín ngăn không khí xâm nhập, vừa xuất than nóng ra làm nguội.

Băng tải cao su

Băng tải cao su làm trạm trung chuyển ngang hiệu quả cho dây chuyền than. Dùng băng vòng lặp vận chuyển khối lượng lớn mùn cưa, bột than với góc nghiêng tối đa ≤25°, chạy êm đáng tin cậy, là thiết bị hậu cần nền tảng của sản xuất tự động.

Chức năng chính: Vận chuyển vật liệu lớn lượng liên tục hiệu quả.

• Liên kết toàn dây chuyền: Chở nguyên liệu từ thùng chứa tự động vào hệ thống sấy, chuyển bột than đến công đoạn kế tiếp.
• Thích đa dạng vật liệu: Dùng vận chuyển mùn cưa rời, hạt nguyên liệu, bột than… tùy chỉnh chất liệu băng và góc nghiêng theo nhu cầu.

Băng tải lưới thép

Băng tải lưới thép là xe vận chuyển chịu nhiệt cao, dùng dây lưới kim loại chịu nhiệt để chuyển bán thành phẩm que than vừa ra khỏi máy ép (nhiệt độ 200–300°C) sang kho chứa hoặc khâu than hóa, nối khâu định hình và than hóa, thực hiện tự động hóa.

Chức năng chính: Chuyển que than nóng không vỡ, vận hành tự động.

• Thu nhận từ nhiều máy ép: Tập hợp que than từ nhiều máy ép cùng lúc, gom lại một luồng vận chuyển nâng cao hiệu quả khâu sau.

Máy trộn bánh lăn

Ở dây chuyền ép bột than (than hóa xong mới ép), máy trộn bánh lăn là thiết bị phối trộn chuyên dụng. Nhờ bánh lăn nghiền và cánh đảo trộn, bột than, keo kết dính, nước bị ép, khử khí, nhào trộn nhiều lần tạo nguyên liệu đồng đặc dẻo dai, giúp que than mịn không nứt độ bền cao.

Chức năng chính: Trộn sâu nguyên liệu, làm nền cho thành phẩm chất lượng tốt.

• Ép trộn kết hợp: Không chỉ trộn đều mà bánh lăn dùng trọng lực nghiền ép hạt than, đẩy hết không khí giữa hạt tăng tỷ trọng vật liệu, làm nguyên liệu đặc chuẩn cho máy ép.
• Đồng nhất thành phần: Lăn và tán liên tục trên đĩa, keo phủ đều từng hạt than, hòa quyện toàn bộ nguyên liệu hơn máy trộn thông thường.
• Nâng chất lượng sản phẩm: Vật liệu sau trộn dẻo đặc, que than ép ra bề mặt mịn không nứt vỡ, chịu va đập và nén tốt.

Máy nghiền than

Trong dây chuyền ép bột than, máy nghiền bẻ khối than vụn, than hỏng thành bột mịn đồng đều làm nguyên liệu phối keo ép que, giúp tận dụng phế liệu thành sản phẩm.

Chức năng chính: Cung cấp bột than kích thước chuẩn.

• Tận dụng phế liệu: Xử lý que than vỡ, thành phẩm lỗi trong quá trình than hóa nghiền thành bột tái sử dụng, biến phế thành hàng hóa.
• Đạt kích thước ép: Nghiền than khúc, rơm than hóa, vỏ trái cây thành bột đồng nhất để trộn keo chặt chẽ khi ép cao áp, giữ độ bền và bề mặt đẹp que than.

Máy cắt que than

Máy cắt que than tự động là dao cắt chính xác, dùng lưỡi dao quay nhanh cắt que than dài vừa ra máy ép thành khối than nước hoa có kích thước chuẩn khối lập phương, lát mỏng, nối khâu ép và sấy, sản xuất hàng loạt tự động.

Chức năng chính: Cắt chiều dài chuẩn xác, năng suất cao.

Đồng nhất quy cách: Hệ thống điều khiển chính xác giữ độ dài đồng đều, mặt cắt gọn cho công đoạn sấy và đóng gói sau này.

Tự động cắt liên tục: Kết nối băng tải, cảm biến tự nhận que than cắt ngay trong quá trình chuyển, giảm nhân công nâng hiệu quả.