Giải pháp sản xuất than từ mùn gỗ

Loại nguyên liệu: Gỗ, rơm rạ, vỏ trái cây và các vật liệu xenluloza-lignin khác
Công suất thiết kế: Cấu hình theo yêu cầu khách hàng
Thiết bị: Máy băm gỗ, máy sấy, máy ép viên, lò hóa than

Giới thiệu

Than cơ khí là sản phẩm thân thiện môi trường, chuyển hóa chất thải nông lâm nghiệp thành năng lượng sạch. Quy trình sản xuất sử dụng nguyên liệu sinh khối giàu lignin như phế liệu chế biến gỗ (mùn cưa, mảnh gỗ, cành cây), rơm ngũ cốc (thân ngô, vỏ trấu, thân bông) cùng vỏ/hạt trái cây (vỏ dừa, hạt ô liu, vỏ óc chó). Qua bốn công đoạn: nghiền, sấy, ép viên và hóa than, phế liệu gỗ, rơm, vỏ trái cây được chế biến thành than cơ khí không khói, không mùi, nhiệt trị cao.

Manto là nhà cung cấp giải pháp sản xuất than chuyên nghiệp, cung cấp trọn bộ thiết bị sản xuất than và hỗ trợ kỹ thuật toàn diện cho khách hàng.

Quy trình sản xuất than từ mảnh gỗ

Giai đoạn 1: Nghiền
Cành cây, tấm gỗ và khối gỗ phế liệu được đưa vào máy nghiền gỗ, xử lý thành mảnh gỗ đồng đều kích thước 1–5mm, tạo kích thước hạt phù hợp cho bước sấy và ép viên sau đó.

Giai đoạn 2: Sấy khô
Mảnh gỗ được sấy trong máy sấy trống, hơi nóng tiếp xúc đều với nguyên liệu, hạ độ ẩm từ 40%–50% xuống dưới 8%–12% để đảm bảo chất lượng ép viên tốt nhất.

Giai đoạn 3: Ép viên
Mảnh gỗ sau sấy được nén dưới nhiệt độ và áp suất cao bằng máy ép than sinh khối thành viên nhiên liệu có tỷ trọng và độ bền cao (sản phẩm bán thành phẩm), trong đó lignin đóng vai trò chất kết dính tự nhiên.

Giai đoạn 4: Hóa than
Viên nguyên liệu được cho vào lò hóa than, phân hủy nhiệt ở nhiệt độ cao trong môi trường kín thiếu ôxy, chuyển hóa thành viên than không khói, không mùi, có giá trị nhiệt cao.

Thiết bị gợi ý

Máy sấy trống

Máy ép viên than

Lò hóa than đứng

Yêu cầu báo giá

Nếu bạn muốn gửi yêu cầu tư vấn chính thức, vui lòng điền vào biểu mẫu sau.

Lưu ý: Các mục có dấu * là bắt buộc điền.

Sản phẩm bạn muốn tìm hiểu
Lên đầu trang